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中国机床行业快速复苏 华中数控、南京工艺加快布局

来源:商媒在线
发布时间: 2021-04-16
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中国工业报 余娜

作为第十七届中国国际机床展览会(CIMT2021)的一项重要配套活动,4月13日,“第十届机床产品创新与设计技术论坛”(以下简称“论坛”)在中国国际展览中心如期举办。

中国工业报从现场获悉,此次论坛由通用技术集团机床工程研究院指导,机床杂志社主办承办。中国机床工具工业协会秘书长王黎明在致辞中表示,去年下半年以来,国内疫情得到有效控制,我国机床行业也进入了快速恢复阶段,本次CIMT2021展会的如期举办,是行业迸发生机活力的明证。而论坛活动的举办,符合协会一直倡导的创新理念,希望论坛能够继续发挥作用,为行业发展贡献更多力量。

中国机床工具工业协会秘书长王黎明

不锈钢具有耐腐蚀、美观、强度高等特性,被广泛用于很多产业。目前,我国已是不锈钢的生产大国。然而,不锈钢切削性能较差,与45钢相比,其相对切削加工性能在0.3-0.5之间,属于典型的难加工材料。

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司(以下简称“欧科亿”)设计总监李树强分析,在切削加工中,不锈钢存在加工硬化严重、刀具磨损快、切屑和表面质量难以控制等难点。对此,欧科亿系统提出了一套解决不锈钢加工难题的方法。以欧科亿飞流系列刀片在不锈钢加工上取得的突破为例,其产品具有丰富的槽型结构,能解决各种加工工况的断屑及排屑问题,切实提升用户在不锈钢加工上的效率。

武汉华中数控股份有限公司(以下简称“华中数控”) 董事长陈吉红以《数控系统智能化技术在模具加工中的应用》为题带来了技术分享。他坦言,与三轴加工相比,五轴加工当前在模具行业应用存在重重困难,“高精度的五轴机床,成本高,操作使用复杂,对操作人员要求较高。五轴模具加工编程工艺复杂,对工艺人员编程水平要求交高,编程软件几乎被国外垄断,价格昂贵。”

对此,陈吉红表示,华中数控在自主研发方面做出了很多尝试,正努力打造优秀的国产数控系统。其中,华中8型数控系统实现了由模拟、脉冲式向全数字、总线式的跨越,已成功获得各高端制造领域的应用验证。而华中9型数控系统更是实现了智能化的升级,实现了自主感知、自主学习、自主决策、自主执行。在模具加工中,能够达到更精、更快的效果。

近年来,国产数控机床发展迅猛,国产龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心,越来越多应用于航空航天、汽车、模具等中高端制造领域。作为数控机床核心部件的滚动导轨、滚珠丝杠,精密等级不断提高,综合性能大幅提升。

南京工艺装备制造有限公司(以下简称“南京工艺”)总经理汪爱清介绍了南京工艺导轨丝杠在立加龙门机床中的应用。她表示,南京工艺具有完备的滚动功能部件产品全性能实验室,其研发工序规范科学,能够精准满足用户需求。南京工艺自主研制的高速低噪音滚动直线导轨副,在速度为60 m/min时,GZB滚柱导轨副、GGB滚珠导轨副全系列噪音均低于70 dB。滚柱重载直线导轨副,静刚度提升21.6%,达到了国际先进水平。

北京博鲁斯潘精密机床有限公司(以下简称“博鲁斯潘”)董事长吴行飞作了题为《重载高效精密超精密高端数控机床研发制造平台以及发展与应用》的主题演讲。他介绍,博鲁斯潘成立于2006年,拥有一支国际水准的精密/超精密专业化博士和教授、专家级研发团队,在超精密技术应用、高精密技术应用、精密技术应用、民用精密制造技术应用等领域有着核心技术。“博鲁斯潘核心技术已辐射行业关键设备,涉及芯片纳米平台、光学储能、卫星星光导航、汽车发动机、变速器、智能传感器医疗机器人、液压、民用航空器等。”

吴行飞透露,由博鲁斯潘研发的交换工作台五轴联动精密加工中心、大型立式五轴联动五面体高速精密加工中心等优秀产品,正在诸多领域加速落地,进一步证明了国产机床的技术实力。

轴承性能的极致化成为行业追逐的目标。作为一家国有轴承企业,瓦房店轴承集团有限责任公司(以下简称“瓦轴集团”)正努力突破国外技术垄断,为我国精密制造业的发展做贡献。会上,瓦轴集团精密机械轴承事业部研究所所长唐丽虓表示,瓦轴集团目前在德国、大连、瓦房店、辽阳等地共有9大制造基地,全资、控股和参股子公司26家,共拥有24个制造工厂,ZWZ和KRW两大品牌,其产品在材料、加工技术、质量管控等方面具备优势。

“建议全行业协同发展、技术信息共享,以精密机械主机制造厂为中心,形成全产业链条技术共享,共同探索从主机设计、轴承制造到业主使用的解决方案。”唐丽虓呼吁。

通用技术集团机床工程研究院副院长樊立新、通用技术集团机床工程研究院副院长蔡焱以及100余位业内专家、企业家参加了上述论坛,论坛由机床杂志社社长梁玉主持。

来源 : 中国工业新闻

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