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西北雅厂:将隐患由“事后管理”变为“事前管控”

来源:商媒在线
发布时间: 2019-05-16
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     5月14日10时,在西北油田雅克拉采气厂采油气管理一区YK13井阀组间,采气班班长徐明和卢文彪正仔细地检查着各项装置,当天上午,他们共巡查了15口采气井,记录下23个隐患问题。本文由上海五岳转载发布;本公司是专业的球阀厂家,主要生产全焊接球阀,锻钢球阀,铸钢球阀,固定球阀,浮动球阀,三通球阀,偏心半球阀,V型调节球阀,金属阀座球阀,双联球阀等。

    今年,西北油田雅克拉采气厂启动一种安全管理新机制:以系统化识别风险点,对所识别风险点进行“事前管控”。重点以工艺流程为主线,系统识别风险点,逐点辨识风险因素、风险原因,根据可能出现后果的严重性,确定风险点分级管控措施和管控标准,实现对生产运行参数趋势、设备设施状态自动分析,对关键点异常自动报警、隐患问题提前判断的目标。

    为隐患建立“动态管理台账”

    5月1日,雅克拉集气处理站工艺工程师杨刚打开电脑,轻点鼠标,在采气厂“风险管控系统”里,清单、条目清晰明了;隐患“动态管理台账”里,各类处置情况一目了然。

    雅克拉采气厂从干部到每一位员工,都积极探索分区、分工艺、分单元的风险辩识,根据风险类别划分危险源后,从对场站、装置、工艺单元到单体设备设施,延伸到具体风险点位的风险隐患识别排查,再依据风险点管控标准落实的难易程度进行分级管理,为隐患建立“动态管理台账”。

    风险管控系统按照各风险点巡查周期,自动调取数据或提示岗位人员按时巡查风险点,并将调取巡查结果与管控标准自动对比,符合管控标准的管控情况,系统认定为风险处于可控状态,不再提示。不符合管控标准的,系统自动提示具体责任人和相关部门。各部门、岗位按照“四定”原则,逐条逐项落实隐患整改工作,在系统中销项。各管理层级均可通过系统查看采气厂风险、隐患管控情况,掌握安全生产动态。

    “通过采气厂风险管控系统的运用,可以构建起风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制。”安全科科长吴成均说。

    让风险与监控人“结对子”

    4月29日,管理三区总监何庆和各岗位技术员在分区、分工艺、分单元的风险辩识中,分别对安全设备、仪表、工艺、电气设备进行了体检,逐条逐项落实隐患整改工作,实现隐患闭环管理,共消除了19个隐患点。

    采气厂把不同等级的风险隐患与对应责任人“结对子”,通过岗位、班组、管理区各层级,对每项风险及潜在隐患落实管控消减措施。根据风险类别划分危险源后,从场站、装置、工艺单元,到单体设备设施,再延伸到具体风险点位的风险隐患识别排查,在此基础上依据风险点管控标准落实的难易程度进行分级管理。

    “通俗一点说,把不同等级的风险隐患放到与其对应监控人的“篮子”里。”在YK13井的井场上,安全员李伟对班组员工形象地比喻,“通过岗位、班组、管理区及部门各层级,对每项风险及潜在隐患落实管控消减措施,实现油气生产安全的‘事前管控’。”

    “防住风险、控住事故、保住安全”。该厂通过抓危险源的管控,切断从风险源到隐患这个环节,不让其失控变成隐患。干部职工认真加强对每一项现场工作的安全风险分析,排查和消除风险隐患,对内部管理和作业现场存在的薄弱环节和风险隐患积极排查,寻找漏洞,防患于未然。

    “案例库”提前防范事故隐患

    5月10日,管理一区总监胡志兵、副总监石太平带着仪表、电气、设备、安全等各岗位人员,走进雅克拉集气处理站内,面对着关键设备和流程,结合过去的24个生产案例逐项分析,互相交流探讨。

    雅克拉集气处理站是一个集油气计量、凝析油稳定、轻烃回收、油气增压外输为一体的大型集气处理站。为确保雅站安全生产,该区动真格、用实功,扎实做好“每周一例会、每事一教育、每天一提醒”,并创新以“讲案例,说安全”的形式,将收集的24个雅站案例进行现场分享。经常交流学习风险防范类的案例,使大家意识到一点儿差别就可能出现风险事故,通过解剖案例引以为戒。

    该厂将“安全案例分享会”穿插到工作中,让员工们相互交流落实防范,相互警醒筑牢防线,对于突发情况具备超前的预见性,在处理险情上有足够的应对措施,做好前期预案,提前将隐患风险排查到位。

    “通过雅站案例库的‘回头看’,我感觉对这些工艺装置有了一个全新的认识,对2020年雅站检修有了充分的谋划和准备。”一个个真实的身边案例所带来的强烈冲击,进一步提高了现场员工的安全意识和事故防范技能。

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